注塑機變頻器改造時會出現哪些問題？隨著變頻調速技術的普及，變頻調速技術已廣泛應用于傳動控制和節能領域，特別是在注塑機(泵)負載的情況下，變頻控制的節能效果很了不起。但是，我們在注塑機上安裝、調試和使用變頻器時，經常會遇到一些棘手的故障問題。如何保證逆變器的正常運行，降低逆變器的故障率，成為我們技術人員需要面對的問題。

　　在注塑成型的一個循環中：合模-注塑-保壓-進料-冷卻-開模-頂針-出料等，對流量和壓力的要求是不同的。通常，注射和合模階段是不同的。對流量和壓力的需求很大，但在冷卻和回收階段對流量和壓力的需求很小。注塑機變頻前，油泵在每個工作循環的排量基本不變。當負載變小時，實際需要的流量很小，多余的流量通過溢流閥溢出，能量損失巨大。

　　高速注塑機進行變頻節能改造后，通過采集注塑機數控系統的比例壓力和比例流量信號，自動調節變頻器各動作對應的電機運行速度，從而實現油泵輸出的流量和壓力剛好能滿足成型機系統的工作需要；在非動作狀態時(主要是冷卻狀態等)讓電機處于低速運轉狀態，這樣在很大程度上減少注塑成型機的能耗，進而達到節能目的。