導(dǎo)致注塑機(jī)溫度過(guò)高有哪些危害？注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備，在注塑過(guò)程中，許多企業(yè)都會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)有溫升過(guò)高的現(xiàn)象，而這樣其實(shí)對(duì)注塑機(jī)械設(shè)備是有很大傷害的。下面聯(lián)升注塑機(jī)廠家?guī)е蠹襾?lái)了解一下吧。

　　一、導(dǎo)致橡膠密封件形狀改變

　　注塑機(jī)溫度省的太高會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件變形，加快老化的失效，減少密封性能與導(dǎo)致使用時(shí)間，引起泄漏。

　　二、導(dǎo)致元件工作品質(zhì)下降

　　注塑機(jī)溫度升的太高會(huì)導(dǎo)致元件工作品質(zhì)降低，油中溶解空氣逸出，出現(xiàn)氣穴，致導(dǎo)致液壓體系工作性能降低。

　　三、導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)生熱變形

　　液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動(dòng)元件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。

　　四、導(dǎo)致油的粘度下降

　　注塑機(jī)溫度省得太高會(huì)導(dǎo)致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會(huì)明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯冉档?，滑閥等移動(dòng)元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

　　五、加快油液氧化變質(zhì)

　　注塑機(jī)溫度升的太高會(huì)加快油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，減少液壓油的導(dǎo)致用時(shí)間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不可以動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。